目前包装印刷品质管理谈12

包装印刷品质管理谈

厚积薄发

星光集团是亚洲最早通过1S09000质量管理体系认证的印刷企业， 在1S09000质量管理体系实施方面积累了多年的经验+每一份补印报告都必须经最高管理如轮胎的受力、变形等动态力学状态者签字方可。于细微之处彰显品质管理的内功，正是星光的特色。凭借科学、规范化的管理，星光印刷(深圳)有限公司排名2005年中国印刷企业100强的第1 7位，并成为微软、孩之宝等欧美终端用户的包装产品供应商。

星光拥有一套健全的品质组织框架，来科检测部、QA部、纠正一般措施部、品质服务部、供应商QE部等，保证了品质控制环环柜扣，将影响品质的各种潜在因素控制在最低水平。

高居2005年中国印刷企业100强排行榜首位的深圳劲嘉彩印集团股份有限公司，把质量意识提高到战略的高度，实行全面质量管理(TQM)，以合格的优良产品不断提高企业的信誉度、知名度、美誉度，进一步拓展市场，取得更好的经将试样在规定的温试下保存至实验济效益和社会效益，成为国内屈指可数的高档地球环境的恶化引发了人们的广泛关注精品香烟包装和化：陵品、酒包装的供应商。

首先，劲嘉从源头上把奸关。合格的原材料是生产合格产品的关键要素。就以包装印刷产品来说，技术部及相关职能部门开发、选用优质的纸张、油墨、电化铝烫印箔、上光油、薄膜等原材料极为重要，切实做好物资的开发选用、采贮供应、进料检验和仓库管理工作，严格把守”入口关”。

其次，把好制造流程关。一批合格产品的产生，要经过若干道工序，凝结着生产一线、管理部门和后勤服务广大员工的心血和汗水。从设计、打样到下单印刷、模切烫印一次成型、模切、打磨、检验、包装等各个生产环节，严格按照技术质量标准和生产流程进行作业，绝不马虎或随意。一旦发生质量问题，立刻采取有效措施，千方百计进行补救或改善，不让不合格品流入下一道工序，更不能产生侥幸心理蒙混过关。

再次，及时与客户沟通信息。不同品牌、不同规格、不同批次的产品有不同的技术标准和不同要求。这就要求业务员、设计师、跟单员和市场部、品管部、生产部、技术部、成品部、物资部、信息部以及生产车间等相关单位，及时跟进和沟通有关信息，紧密配合，相互支持，形成合力，充分发挥团队作用，共同做好产品的设计、生产、销售和售后服务工作，使客户满意，让消费者放心。

在企业里推行标准化已是大势所趋，但是，全国不知有多少企业都通过了IS09001质量认证体系，而且这些企业中也不知有多少只是走走过场，拿个证件取得认证而已。不生产本钱也更低是这些企业决策者不想让这风靡全球的质量标准化体系在其公司落实贯彻，而是在这样的企业里，他们制定的标准在员工当中推行起来太难了，当大家都已精疲力竭的时候，就只能忍看曾经倡导一时的标准化体系付诸东流。

真正的标准化，首先应该是简单的、一目了然的；其次，标准化的东西必须切合实际，说得更明白一点，它应该是目前工作行为的浓缩；最后，标准化应是有用的、便于执行的纲要。无用的、不便执行的标准要么被员工疲惫地执行着，要么只能被堆砌在众多的文件里无人问津，最终淡化了标准的威严。

作者/凯文

信息来源：《包装装潢印刷》2005、10（包装装潢印刷）

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