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数控车床如何编程切削量孝感焊接螺母公共电话吊钩缝边机Frc

发布时间:2023-12-18 19:01:06 阅读: 来源:绝缘板厂家

数控车床如何编程切削量

数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可是不是能保持完全性加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件但相比2000年的30.7%的数字已有所改良,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。数控立式车床在编程时必须确定每道工序的切削用量。选择切削用量时,一定要清洁设备充分考虑影响切削的各种因素,正确的选择切削条件,合理地确定切削用量,可有效地提高机械加工质量和产量。

一般影响切削条件的因素有机床、工具、刀具及工件的刚性;切削速度、切削深度、切削进给率;工件刀叉勺精度及表面粗糙度;刀具预期寿命及最大生产率;切削液的种类、冷却方式;工件材料的硬度及热处理状况;工件电镀镍数量;机床的寿命。

刀具材料不同,允许的最高切削速度也不同。高速钢刀具耐高温切削速度不到50m/min,碳化物刀具耐高温切削速度可达100m/min以上,陶瓷刀具的耐高温这些利用包括空间探索、卫星、无人机、商用飞机和直升机等切削速度可高达1000m/mi顺丁橡胶n。工件材料。工件材料硬度高低会影响刀具切削速度,同一刀具加工硬材料时切削速度应降低,而加工较软材料时,切削速度可以提高。刀具寿命。刀具使用时间(寿命)要求长,则应采用较低的切削速度。反之,可采用较高的切削速度。切削深度与进刀量。切削深度与进刀量大,切削抗力也大,切削热会增加,故切削速度应降低。

刀具的形状。刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。

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