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我军先进鱼雷曾因采用进口器件导致维修困难《资讯》

发布时间:2020-11-09 17:45:10 阅读: 来源:绝缘板厂家

我军先进鱼雷曾因采用进口器件导致维修困难

资料图:中国海军潜射鱼雷黄德民,海装某军代室总代表、高级工程师。从军27年,曾主持参与了多项鱼雷研制生产的重大工程课题,攻克解决了30余项技术质量难题,获得军队科技进步二等奖1项,三等奖4项。1次否定权,让鱼雷可靠性攀升15个百分点“监造装备,必须以部队战斗力为第一标准。”这是多年来黄德民一直坚持的信条。他工作的最大特点,就是用自己的坚韧与执着,让监制的每一条鱼雷都成为质量精品、水中利剑。某型鱼雷因入役时间较长,虽然性能指标属世界先进行列,却在部队使用中出现了故障。究其原因,设计之初的电子工艺水平有限,只能选择分离元器件。时间一长,这些器件容易产生参数漂移,可靠性不高。还有些进口器件已停产,部队维修、保障面临着“无米下锅”的尴尬。怎么让“好刀”变得“好用”?在黄德民的建议下,上级机关批准展开了一轮全雷电子器件的集成化改进。但就在改进宣告成功,大家竞相庆祝时,黄德民却出人意料地行使了“否决权”。始终处于研制、生产一线的他清楚,第一轮改进并不彻底,机械配套元件同样存在薄弱环节,部队新提出的抗干扰措施也没有落实到改进项目中。为此,黄德民大胆提出“全面深化改进、进行第二轮技术革新”的主张。在大家震惊之余,他坚持上级确定的生产任务节点不变,知难而上,带领课题组投入新一轮攻关。2008年,焕然一新的鱼雷实航试验,实航可靠度提高了近15个百分点,故障率却下降了10个百分点,稳定性、可靠性大幅度提升。“一升一降”中,部队鱼雷的战斗力悄然迈上新台阶。1个小发现,解决了困扰部队10年的“老大难”一次,黄德民在基层对部队训练进行伴随保障。傍晚,他散步来到码头,看到几名战士正为第二天出海训练进行测试、装运备件,一名战士随口说了一句:“这鱼雷调试准备时间太长,装不了几天又得返回重检,真麻烦。”战士的牢骚,引发了黄德民的深思:“现代战争,浪费每一秒都会丧失宝贵的战机,绝不能让监造的装备成为战场失利的祸首。”回来后,他一门心思扑在车间查问题,找出了该型鱼雷“准备周期长、装管时间短”的缺陷。而问题的背后,是鱼雷检测设备太陈旧,加之鱼雷可靠性试验不充分,至今仍沿用10年前的战雷装管存储标准。接下来的3个月时间,他一头扎在了这“一长一短”的问题上。他不顾有人“鱼雷装载周期牵扯到系统指标”的劝告,咨询大专院校、科研院所的专家教授,瞄准世界最新自动检测技术,采取新型密封阀材料和工艺试验方法,重新组织鱼雷“三化”设计和装载贮存试验,提出了8项改良建议。8项建议,招招管用。经过改良的新型鱼雷检测设备,体积小、自动化程度高,能实现高精度快速检测的稳定表现,将测试时间缩短了三分之二,不仅使鱼雷装舰服役时间延长4倍,也使部队因鱼雷装贮制约军舰续航力的短板成为了历史。配发部队后,受到一致好评。作者:何惠江 李秦卫

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