江苏神通阀门股份有限公司核电站里显神通是嘛

江苏神通阀门股份有限公司核电站里显“神通”

江苏神通阀门股份有限公司的前身为江苏神通阀门有限公司，2007年6月14日,经商务部批复成立江苏神通阀门股份有限公司。公司是一家专业从事冶金、核电特种阀门研发、生产和销售的国家级高新技术企业。

江苏神通阀门股份有限公司的前身为江苏神通阀门有限公司，2007年6月14日,经商务部批复成立江苏神通阀门股份有限公司。公司是一家专业从事冶金、核电特种阀门研发、生产和销售的国家级高新技术企业。

随着国家发展核电战略部署确定，公司牢牢把握国家四万亿拉动内需的产业政策，紧紧抓住核电阀门生产项目列入《江苏省新能源产业调整和振兴规划》的契机，审时度势迅速把重点工作转为加强核电产品的技改投保证质量入及新产品的研发上，取得了令人满意的成绩。

一、技改投入，摆脱外协羁绊，提高核电产品自生能力

国家大力发展核电规划的出台以及核电国产化的要求，让神通迎来了乘势发力的东风。在业内，神通核电蝶阀、球阀已具备霸主地位。但在生产制造中，落后的工艺装备却成了企业快速发展的绊脚石，原有的铸造车间已远远达不到要求。由于公司产品的毛坯有协作单位供应，毛坯的质量、进度无法得到控制，严重影响产量提高及产品的按时交货。为改变这一情况，公司果断决策投资2000多万元，扩建年产5000吨的精密铸造车间，增强核电阀门生产协作配套能力，满足毛坯供应的生产需求，加快产品生产周期。

产品加工设备优劣是确保产品加工效率和精度的前提，由于核电阀门对质量要求的苛刻，原有的加工生产设备远远满足不了产品加工要求，对此公司依然出资1000多万元增添许多高精度自动化加工设备，二年来公司先后增添了数控加工中心、圆球加工专用机床、数控机床等20多台，极大地已证明了玻璃纤维是首选的替换材料提高了核电阀门加工能力，确保了核电阀门质量要求，满足了核电阀门零件加工的需要。

二、自主创新，加强院校合作，彰显新产品研发成果

众所周之，自主创新是企业永续发展的核心竞争力。几年来，公司在不断地向各核电站提供常规产品外，还不断加大研发资金投入，积极开发高水平核电阀门新产品，通过与科研院校合作，广泛吸收国外同类产品先进技术，为加快核电阀门国产化进程作出了努力。核电阀门技术要求严，安全系数要求高，国外的技术垄断让技术人员的研发之路走得格外艰辛。从材质的选择到抗震试验、抗辐照试验、抗老化试验，从零部件加工到样机试装和进行各种试验，技术人员不畏艰难逐个攻破，取得了可喜的成绩。上装式核电球阀和核安全壳空气隔断阀研制成功，当年投入生产就被评为国家级重点新产品，并被列入国家火炬计划项目。 2009年，公司成功研发了百万千瓦压水堆安全壳隔离阀、地坑过滤器。该产品用于核动力发电站，过去国内通常是从国外进口，为解决该产品的国产化问题，公司通过与科研院校合作，克服一个又一个困难，经多次抗震、型式试验等测试，最后攻克了技术难题，得到了用户认可，并通过了中国机械工业协会、国家核电办、国家发改委能源司、核工业设计院等专家的鉴定验收。目前公司每年开发新品5个以上，通过省、国家鉴定3个以上，申请专利30个，取得授权专利23个，其中发明专利5个。由于产品不断更新换代，赢得了用户的信赖，拓展了核电市场，提高了经济效益。

三、依靠品牌，强化营销策略，拓展核电阀门市场空间

通过多年的打拼，公司生产的“蝶球”牌产品，获得江苏省名牌产品称号，在业内享誉声誉。产品畅销全国所有钢铁公司及全国各核电站，并出口土耳其、印度、越南、泰国、马来西亚、韩国、巴西、巴基斯坦等国家和地区，公司产品得到了用户青睐。但公司居安思危，面对激烈的市场竞争，在巩固冶金行业的同时，全面开发核电阀门市场，把瞄准核电作为企业发展的战略选择。以董事长、总经理为首的经营班子，走南闯北，翻山越岭，通过孜孜不倦市场公关，收获了一件件丰硕的成果。在1989年首次为国内第一座核电站——秦山核电站，提供核级蝶阀、球阀等产品的基础上，公司先后又为秦山一期、二期、三期核电工程、连云港田湾核电工程、广东岭澳核电工程、辽宁红沿河核电公司、福建福清核电公司、宁德核电公司、海南昌江核电公司、北京401所、国家援建项目巴基斯坦恰希玛核电工程等提供了核级蝶阀、球阀、风阀、海水阀门等产品。特别要指出的是在广东岭澳核电工程和秦山二期扩建工程的国际招标中，先后战胜了包括法国AMRI公司等国外多家知名核电阀门生产企业，成为岭澳核电二期工程首批核级阀门国产化企业人员素质这类状态将延续很长时间，也是岭澳核电二期工程国内唯一核级蝶阀、球阀设备供货商。从而进一步确立了神通核电蝶阀、球阀在行业中的霸主地位。当前神通核电阀门的订单已排至2011年底，产值可达4亿多元。

四、搭建络，确立先进理念，提升企业信息化管理水平

公司始终坚持以质量求生存，通过制度建设，规范质量控制的全过程，从原材料采购、材料检验、壳体探伤（超声、磁粉、渗透）检测、生产过程控制（金切加工、产品装配、试压检测、到产品入库（出厂）均有章可循，有据可查。严格按照国标（国际）和客户的特殊要求生产，为进一步提高产品质量，公司先后投资800多万元购置产品研发软件和先进检测设备，引进PDM数据库管理系统，SOLIDWORKS三维设计软件，ANSYS有限元分析软件及光谱分析仪等。公司在强化制度建设的同时，关心员工成长、强化员工培训，通过培训考核上岗，全面提升员工技术素质和管理水平。

随着公司业务不断扩大，传统的管理模式显得力不从心。近年来，公司投资170万元，大力推行ERP信息管理系统项目建设，实现了采购计划、销售合同、应收应付、生产管理、车间管理、成本管理等全部单据，都通过ERP系安全耐用统来完成，各部门全面告别了以前手工填账式的管理模式，形成了公司内部数据的实时化，精准化，真正做到了无纸化办公，达到了信息共享。为公司领导及时提供了良好的决策依据，管理水平上了新台阶。

公司坚决贯切“以顾客、员工、社会满意度为宗旨，不断改进技术，安全有序生产，良好和谐环境，科学高效管理，制造一流产品，提供一流服务，实现顾客满意，创造最佳效益”的经营方针，取得了一个又一个辉煌的业绩。2010年5月21日是一个不平凡的日子，江苏神通阀门股份有限公司经国家证券监督管理委员会批准公司股票上市，这一天的到来理应成为全体神通人记住的日子，必将载入公司发展的史册，必将推动公司加快企业转型升级的步伐。